Technique de découpage et de formage
Obligations CE, garantie, service, rétrofit et approvisionnement en pièces de rechange — nous nous tenons derrière nos machines
Une machine spéciale n'est pas une livraison ponctuelle, mais un partenariat de longue durée. En tant que fabricant de machines allemand établi à Arnsberg, nous assumons la responsabilité de la conformité, de la garantie, de l'approvisionnement en pièces de rechange et de la modernisation sur toute la durée de vie de votre installation — généralement 10 à 20 ans.
Ces obligations du fabricant sont plus qu'une promesse marketing : la directive Machines 2006/42/CE impose au fabricant de conserver la documentation technique pendant 10 ans après la mise sur le marché. La loi sur la responsabilité du fait des produits fixe la responsabilité du fabricant en cas de défauts de série sur toute la durée d'utilisation. Et votre production a besoin d'un partenaire capable, dans 5, 10 ou 15 ans, de fournir encore des pièces de rechange et de planifier des modernisations.
Pour la conception et la fabrication mécaniques, voir ; pour la technique de commande, voir . Ici, il est question de ce qui vient après la livraison.
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Ce qu'un fabricant responsable doit fournir — et que nous fournissons
Chaque machine livrée porte le marquage CE et est remise avec une déclaration de conformité conforme à l'annexe II A de la directive Machines. Ce n'est pas optionnel : sans marquage CE correct, la mise en service dans l'UE est juridiquement interdite et constitue un risque de responsabilité pour votre entreprise.
Avant le marquage CE vient l'appréciation du risque. Nous identifions les dangers, les évaluons quantitativement et définissons des mesures de protection — mécaniques (capotage, arrêt d'urgence), fonctionnelles (API de sécurité, barrières immatérielles) et organisationnelles (notice d'utilisation, formation). Nous vous remettons le résultat sous forme de registre des dangers documenté.
Schémas électriques, nomenclatures, procès-verbaux de réception, procès-verbaux de mesure CEM, appréciation du risque et documentation de tous les composants relatifs à la sécurité : nous les conservons pendant au moins 10 ans après la mise sur le marché — comme l'exige la directive Machines. Sur demande de la surveillance du marché ou en cas de question de responsabilité, nous fournissons les documents en quelques jours.
Chaque machine reçoit une plaque signalétique durable indiquant le fabricant, l'année de construction, le type, le numéro de série et les données de raccordement. Grâce au numéro de série, nous pouvons à tout moment retrouver la configuration d'origine, les composants utilisés et la documentation — la base des pièces de rechange et des obligations de preuve sur plusieurs années.
Ce qui vient après la livraison — à court et à long terme
La garantie légale de 24 mois après réception est standard. Sur demande, nous convenons d'une garantie étendue (jusqu'à 60 mois) incluant un délai d'intervention défini en cas de panne. Nous couvrons toujours les défauts de série — même après l'expiration du délai de garantie.
Via un accès VPN sécurisé, nous accédons à votre commande, analysons les pannes, modifions les paramètres ou installons des mises à jour logicielles. Cela évite les déplacements et résout la plupart des problèmes en quelques heures. Nous adaptons les droits d'accès, la journalisation et vos processus de validation à vos directives de sécurité informatique.
Lorsque l'assistance à distance ne suffit pas, notre technicien de maintenance se déplace. Nous couvrons l'espace germanophone, avec des délais d'intervention convenus à partir de 24 heures. Pour les productions critiques, l'intégration dans notre pool d'astreinte est possible — 24 h/24, 365 jours par an.
Une maintenance planifiable plutôt que des interventions d'urgence : dans un contrat de maintenance, nous définissons les intervalles d'inspection, l'étendue des contrôles, le stockage des pièces de rechange et le budget annuel. Vous assurez la disponibilité et la stabilité des coûts, nous connaissons votre machine sur le bout des doigts au fil des années.
Prolonger la durée de vie plutôt que racheter
Les systèmes API obsolètes sont remplacés par des plateformes actuelles. Nouveaux pupitres de commande, capacité d'accès à distance, visualisation moderne — sans toucher à la mécanique. L'investissement typique se situe entre 20 et 40 % d'un achat neuf, avec un gain de productivité grâce à un meilleur diagnostic et une disponibilité accrue. La base technique est fournie par .
Remplacement d'entraînements usés, remplacement d'axes manuels par des servomoteurs, conversion vers de nouveaux changeurs d'outils. Nous analysons la machine, proposons la modernisation la plus économique et la mettons en œuvre de manière planifiée pendant vos arrêts de production.
Les machines antérieures à 2010 ne répondent souvent plus à l'état actuel de la technique de sécurité. Nous contrôlons votre installation au regard de l'EN ISO 13849-1 avec évaluation du PL, procédons aux mises à niveau et établissons une déclaration de conformité actualisée — afin que votre caisse d'assurance accidents du travail ne puisse formuler aucune réclamation.
Nous modernisons également les machines d'autres fabricants — à condition de pouvoir accéder à la documentation technique. Lorsque le fabricant d'origine n'existe plus ou a cessé son support, nous reprenons le rôle de nouveau partenaire : documentation, pièces de rechange, service sous notre numéro de série.
Rendre la disponibilité planifiable — 10 ans et plus
Pour chaque machine, nous définissons un kit de pièces de rechange : pièces d'usure, composants critiques, pièces spéciales dépendant du fabricant. En cas d'arrêt de production d'un composant par le fournisseur, nous vous informons de manière proactive et proposons un successeur compatible ou un réapprovisionnement.
Grâce au numéro de série de votre machine, nous retrouvons même des années plus tard le schéma électrique, la nomenclature, le procès-verbal de réception et la version logicielle. Cela vaut également si le technicien de maintenance change ou si votre installation change de site — le dossier reste numérique et complet.
À chaque modification logicielle, nous réalisons une sauvegarde. Après une coupure de courant, un remplacement de matériel ou une suppression accidentelle, votre machine retrouve son état d'origine en quelques heures. Pour les installations critiques pour la sécurité, nous proposons une gestion des versions logicielles avec journal des modifications.
Un changement de personnel chez vous signifie une perte de savoir-faire. Nous formons les nouveaux opérateurs et techniciens de maintenance sur votre machine précise — sur place ou par session vidéo. Nous mettons à jour les notices d'utilisation lorsque les normes évoluent ou que vous modifiez la machine.
Trois phases, un seul fabricant
Conception, fabrication, montage, essai en atelier et livraison avec dossier CE. Au cours des premières semaines suivant le démarrage de la production, nous accompagnons intensivement votre installation — réglage fin, optimisation des paramètres, formation. Mécanique : , électricité : .
Pendant des années, la machine tourne dans votre production. Nous restons disponibles avec une assistance à distance, des pièces de rechange, une maintenance planifiée et des interventions en cas de panne. Chaque modification est documentée, chaque pièce de rechange est montée de manière traçable. Votre responsable de production le sait : le fabricant est joignable et responsable.
Au bout de 10 à 15 ans se pose la question : moderniser ou racheter ? Nous fournissons à cet effet la base de décision : analyse de l'état, offre de rétrofit, comparaison avec un investissement neuf. Souvent, un rétrofit double la durée d'utilisation pour 20 à 40 % du prix du neuf — de manière planifiable, sans arrêt de production.
Qu'il s'agisse d'un achat neuf, d'un service continu ou d'un rétrofit — nous sommes durablement votre partenaire fabricant.